电磁制造业的常用术语

常用的变压器制造术语的定义

线材 – 多股PVC绝缘线

较高电压对应的额定值

“FVT ”额定250V @ 105℃

“FVK”额定600V /1KV @ 105℃

汽车电线 – 多股PVC绝缘线，适合的条件只有电压<32V 直流，温度<75 ℃ （如果使用热缩管，额定值会有提高）。

B8 透明–透明低粘度醇酸树脂（Sterling品牌B8或相当材料），要求整个变压器都需浸泡在其里面。

双股线 – 相同尺寸并行绕制的两根线，它们有完全相同的长度（没有必要连接在一起），同样的组成方式还有四股线和三股线。

双金属 – 参考热敏开关装置，与热熔丝工作相类似，但不包括在允许的时间冷却（通常要到30 分钟）后它重置的情况。请查看“热熔丝”内容里的绕制和接线详情。

骨架 - 带有围挡的框子，上面中间处有个与具体的铁芯片型号和叠厚相匹配的孔。通过围挡将随意绕制的线框起来并与铁芯片绝缘。骨架类型包括：

CD - 正中间分割的

OCD – 非正中间分割的

无格式 – 无分割的
骨架安装类型：

飞线 – 为引线从产品上引出进行连接的设计

通孔 – 为穿过PCB板进行安装的设计

表面贴装 – 为SMT PCB的设计

例如描述为：“通孔 正中间分割”骨架 或者 “飞线 无分割”骨架，等等。

对接包装 – 铁芯片的包装 – “对接”意思是不能堆叠，例如一堆”E” 片直接与一堆”I”片进行“对接”。用在电感器上（在磁路里有特有的间隙），或其它特定应用场合，例如，对接的”E”片，这里没有”I”片，只有”E”片对接在一起。

 “C”型 - 磁芯 – 一个圆环型磁芯 （见环型磁芯）组合成矩形，然后切割成两半个”C” 型。

清理 – 是指从骨架外部边缘伸出去的绕线的总长(包括所有的剥皮量)，或者如果有盖子，从盖子的出孔算起。

外壳 - 是指变压器插入其中进行灌封的容器 （见灌封）。

表面涂覆 – 是指一种ISONEL 642型的镀层（或者相当的材料），将整个变压器浸泡在该槽内对其表面增加涂覆层，用以保护其免受湿气和（或）其它腐蚀性物质的侵害。

直径（毫米） - 用来描述绕制铜线的，指铜线的直径，（不是指带有绝缘表皮的直径）。

 “E”和“I” – 冲压成“E”形状和“I”形状的矽钢片，堆叠起来搭配骨架或夹框使用。其它形状还有“U”型、“L”型、“F”型、“T”型、“C”型。

灌封 – 是指用环氧树脂（或其它）将变压器密封在外壳里。这样处理可以使变压器具有耐侵蚀或耐潮湿的特性，或者能够提供一种安装方式且在活动或震动时也很安全。灌封同时也能产生电气方面的优点。

软磁铁氧体磁芯 – 是指由磁性材料组成的磁芯，该材料主要是铁氧化物。与铁芯片有类似的属性，但拥有更加适合高频的磁路。压缩铁氧体粒子所组成的复合物的铸造结构。

框子 –造成盒子形状（一般来自 Paxolin），为层绕的变压器提供绕制底座的。

高压测试 – 一般发生在组装后且在浸漆前（不一定总是），是用来检测绝缘属性的。

钢级别 – 电工钢型号的技术规格，最常用的钢是H14级，厚度常见的是0.5MM，硅含量4.5%。或者是有取向钢，常见的是0.35MM厚度的有取向钢，在冲压后进行退火。其它常用级别有H50，等等。

级别I – 仅带有一层漆皮的绕制用的铜线（较低的电气绝缘）。

级别II –带有两层漆皮的绕制用的铜线（较高的电气绝缘）。当然还可以有级别III。

热缩 – PVC套管，在热风枪的热风作用下，可以收缩并套在铜线表面（或者连接），用来加强接线端的绝缘性。

绝缘纸5+1 –聚酯薄膜和纸的复合物，具体成分是0.001”聚酯薄膜 + 0.005”纸，一般用在绕组间的绝缘和包裹在最外层的绝缘。

空载测试 – 一般指磁化电流测试或者指“空载电流”测试。当在变压器具体的绕组上加一定的电压，然后测量空载电流，要求电流能够激励空载的次级磁路。经常性的错误（不是所有的）就是电流比预期值更大。

INS – 指绕线方面的绝缘类型和绝缘厚度，一定是用在层绕的层与层之间或高电压变压器上。

绝缘隔离垫 – 指纤维垫圈，插入变压器螺栓下面的一面，用来减少磁芯损耗，否则螺栓会使铁芯片短路。

锁（骨架） - 指在骨架上可识别的特征，用来标识接线和绕线等的方向。

牛皮纸 – 可吸收的薄的牛皮纸，一般用来固定和隔离小型高压变压器的层的，正常情况下0.002”是长备用的。

“L” – 指在绕线方面，完成一个绕组时层的数量（包括部分层）。

铁芯片号 – 是铁芯片的标准尺寸（例如：120或279 或EI57）。添加一个“A”（例如279A）意味着在铁芯片上有洞，允许螺栓插进去并用脚钉和扎带进行安装。在绕线方面的情况时，这也包括磁芯类型或磁路类型的参考。

分层绕线 – 分层绕线（与密绕相反的）一般要使用到特别制作的盒子，以及按下列的方法进行连续层的绕制：

a）在每层的终端和盒子的终端（与铁芯片是隔离的）之间，至少要有6MM（按照电压来定的）的间隙。

b）每层都要固定到位，且和绝缘材料层固定在一起，（在线较粗的时候）胶带可能要被绕在里面来支撑每层的最后几圈。

灯光铜线 – 多股的PVC包裹的铜线，额定“FVT”（250V @ 105 ℃），横截面0.5MM²

多股 – 线状导体，有若干股数的线组成。

a）10/.010，是指10股线，每股0.010”直径；

b）线材0.75 MM²，意思是总的横截面积0.75 MM²。

安装 – 变压器安装的物理方向。

各种类型如下：
a）脚和扎带直立式– 变压器向铁芯片最短一边竖立，扎带从顶部下来，将角铁脚牢牢固定在底座上。
b）侧面直立式 – 变压器向铁芯片最长一边竖立，该铁芯片带有连接顶部和底部穿孔的“L”形的脚，方便安装到底座。
c）水平式 – 变压器铁芯片水平放置在底座上，通过顶部钢片和螺栓（一般比正常的多带一个螺母）将其固定在底座上。
水平式版本（1）
在底座上切割出一个方孔，（不能小于铁芯片挖空的部位），使铁芯片能够平整地通过螺栓固定在底座上，螺栓需要略微长点才能满足底座板的厚度。
水平式版本（2）

要求有较长的螺栓和外加的螺母，使底座和骨架不接触，来支撑变压器。

d）PCB – 直接将变压器安装在PCB板上，将Pin脚和（有时候）定位脚焊接到PCB来固定变压器。
e）夹套–  通过夹套来包裹铁芯片，将夹套带有折叠的四个角严丝合缝的包裹在铁芯片上，然后轻轻敲击使其扣好。安装部分（继续讲解）
f）盖子 – 只有一种方法来安装，通常是垂直安装。总是要检查必需的出孔。

聚酯薄膜 – 透明聚酯薄膜绝缘，一般用在绕组之间或外部外加的高压保护。通常按厚度来命名 – 例如，“聚酯薄膜 0.003””是指适合外层的绕组包裹和外加给磁芯的绝缘。 厚度通常有0.003”,0.005”,0.007”,0.010”.

聚酯薄膜片 – 插在骨架和铁芯片之间的聚酯薄膜绝缘片，具体应用如下：

a）在窗口区域内绕线距离铁芯片太近；

b）骨架插槽距离铁芯片距离太近。

空载电流 – 见空载测试

NOMEX – NOMEX 410 压制的人造纤维纸，是添加了耐高温Kapton尼龙膜进行加强后的复合高温纸。一般用在高温的场合。厚度一般0.05mm 到0 .76mm.

O/C – 指“开路” – 一般用在测试阶段，就是指不带任何负载进行的开路电压测试。

外层缠绕 –在变压器绕组最外层进行的包裹，一般最少两层Hyply 5+1。

小补丁 – 绝缘材料的小片（像5+1），用在绕线端上面或下面，用来提供绝缘和保护绕组线不受伤。

PEI – 漆皮材质是聚酯胺的漆包铜线。
属性：
a) 耐温180 ℃
b) 普通烙铁不可焊（必须去皮）
c) 介电强度热冲击 > 205 ℃
d) 一般用在较大的变压器上，和有非常高温要求的情况下。

PES -漆皮材质是可焊的聚酯漆包铜线。
属性：
a) 耐温180 ℃
b) 375 ℃时可焊接 （无需去皮）
c) 介电强度热冲击 > 175 ℃
d) 一般用在高温要求的情况下。

PUR -漆皮材质是聚氨酯的漆包铜线。
属性：
a) 耐温120 ℃
b) 375 ℃时可焊接 （无需去皮）
c) 介电强度热冲击 > 140 ℃
d) 通用

PVA -漆皮材质是PVC的漆包铜线。

属性：
a) 耐温120 ℃
b)不可焊（必须去皮）
c)柔软且耐磨，有极好的绕制特征。
d)经常用在充油的变压器上。

纸板 – 电工级的绝缘纸。一般垫在大尺寸的铜线上，为了防止这些铜线要刺伤和穿入其它绝缘材料，实际的绝缘属性是不太好的。尺寸正常情况下一般有0.002” , 0.003”, 0.005”,0.010”, 0.016”。

PRIM – 主要是关于绕线方面的，指变压器的初级。一般是指第一个绕组，但可能被分成两个或（少数情况下）是最后的绕组。这个绕组一般是输入级。

并列四线 – 相同尺寸的四根线并行缠绕，它们有相同的长度，但不一定相连。

边槽灌树脂 – 在变压器完成组装和浸漆后，在特制的骨架侧面的槽里（一般在靠近高电压的槽或靠近初级一边），灌入粘稠不透明的树脂混合物。这样可以加强飞线，且防止意物进入或破坏高压线绕组。

屏蔽 – 一层铜箔，一般等同与骨架宽度，（或特制的宽度），完整的绕一圈且每边与绕组绝缘。最重要的是从重叠的结尾处和开端处是绝缘的，为了防止内部短路从而破坏变压器。屏蔽一般有绿色的或绿色/黄色的柔软的引线（一般不会小于初级引线）引出焊接到它的表面。目的是增加绕组间的绝缘且减少可能是屏蔽引起的损坏。

边缘 – 通常是用带子捆扎的边缘（必须是滚的很平整）。

SEC -主要是关于绕线方面的，指变压器的次级（一般但不总是，在初级后再绕制的）。这些一般是输出绕组，且它们可能多到六组或更多。

引出线 – 绕组线从绕组上延伸出来进行外部的连接。

分流法 – 用铁芯片材料（一般加上合适的绝缘）来改变和控制变压器磁路。通常是用“I”片来完成。

垫片 – 参见垫片的厚度和材料内容，一般是在铁芯片或磁芯对接的部位。也可认为这个是每个腿的厚度，（或者在一个片要穿过三个腿的时候是总厚度）。它的任何差异都是要特别规定的。

套管 – 指PVC或编制纤维的套管，套在绕线外部加强保护和绝缘。

叠厚 – 能够插入变压器的铁芯片叠放在一起的厚度。

TAP – 在绕线上，能够拉出来作为接线端的点。

胶带 – 聚酯薄膜胶带，在变压器工业界是标准的。一般宽度6mm, 9mm,12mm,15mm & 24mm。每种厚度是0.05mm。

接线端 – 指连接内部的绕组线，要么去到PCB 骨架的PIN 脚上，要么去到和另一个软的引出线相连，该线可以很安全的从变压器内引出来。

接线 – 沿着骨架一侧将线引出，或者在上部穿过槽，在绕组的上部甩出线头进行接线，同时要用到编制的套管。
这样做一般可以达到以下目的：

a) 节省空间
b) 方便整理
c) 对后面工艺要进入到接线端时是不会碰伤变压器。

热熔断保险丝 – 绕线时放入绕组内或放在绕组上面的保护式保险丝，一般在初级。当受热达到100 到130 ℃时就熔断，当温度达到这个值时，保险丝就没有效果了，变压器必须要被替换（或重新绕线）。保险丝一般绕在里面，与“终端”引线串联在一起。

中心柱宽（舌头） – 铁芯片的中心腿或穿过绕组的铁芯片截面。中心柱宽（舌头）是内部矩形的一个边，叠厚是另一个边。

环形磁芯 – 由圆环形的铁粉、铁氧体、铁、或其它材料组成的磁芯，每种材料都有不同的导磁属性。

每层绕线圈数 -  一般用来描述分层绕法，但在骨架绕线时可以估计绕制的进展状况。计算每层绕线圈数（将漆皮计算进去）使其与层相匹配。每层绕线圈数宽度不能超过任何一个层，从而保证在分层绕法每个边都有富余的量作为公差。

三股线 -相同尺寸的三根线并行缠绕，它们有相同的长度，但不一定相连。

绕线圈数 – 参考从0到绕组结束时总的绕线圈数（累加的）。

两股线 -相同尺寸的两根线缠绕，相连在一起像是一根线。

扭曲 – 引出线的一端自身来回扭曲几次，为了增加线的强度和以防断裂。例如：“4扭曲”意思是自身扭4次。

WDG – 就是“Winding”的缩写，例如初级、次级等。

绕在内部 – 多股线在绕组内是安全的，通过绕组的延长线，或者是最后一圈时，通过胶带和绝缘材料将其捆绑在里面位置。

2–扭曲 -  见“扭曲”部分。

4-扭曲 – 见“扭曲”部分。

5+1 – 见“绝缘纸5+1 HYPLY ”